贵阳废铝回收从哪里减少产生？

       1、基本组成和性质。铝渣是由金属铝（40-60%的渣）、Al2O3、钠/钙/镁铁硅镁和钾/氯氧化等。

       基本性能：铝渣温度高，可发生空气氧化。铝渣在冷却过程中，由于氧化损失会大量流失金属。同时，铝渣对接触材料具有很强的腐蚀性（吸入对健康有害）。

       2、为了减少铝合金熔炼炉的工艺措施，提高金属铝熔损和渣渣的增加，我们的目的不是生产回收铝渣铝渣处理，但要保证少铝渣铝液因此质量的前提下，如何采取措施降低铝渣量也至关重要。炉渣的数量与熔化温度、炉子状态、生产工艺等有关。

       在正常生产中，可以从以下几个方面减少矿渣的用量：

       （1）合理的炉体几何尺寸和加料顺序。

       （2）为了严格控制熔化温度以防止过热，火焰喷射应有一定的角度，以缩短熔化时间。

       （3）合适的熔剂和精炼时间，搅拌平稳，不损伤熔体表面氧化膜，及时覆盖铝液。

       （4）对废铝进行分类和清洗，并用比较大的比表面积包装细粒物料。

       炉渣在结渣前进行处理。如炉渣中的湿氧化物渣在铝液中的使用量较小，混合渣颗粒从铝熔体中脱落，回流。

       合理掌握滑行时间。当熔体温度较低时，熔渣和熔体的渗透性较好，炉渣中掺入大量的熔体。如果除去炉渣，熔渣中的熔渣重量约占渣重的60%。